液壓油濾芯的防爆措施
液壓油濾芯為了防止爆炸的發(fā)生，設計時應采取以下防爆措施：
(1)防止可燃物在除塵系統(tǒng)購局部地點(死角)積聚。
(2)排除有爆炸危險物質(zhì)的工業(yè)通風系統(tǒng)，其風量除了滿足一般的要求外，還應校核其中可燃物的濃度，以保證風管內(nèi)可燃物濃度不大于爆炸濃皮下限值的50%。如果滿足不了此要求，則應加大風量。
(3)防止打爆炸危險的通風系統(tǒng)出現(xiàn)電火花、金屬碰撞引起的火花或其他火源。為此，排除或輸送含有爆炸危險性物質(zhì)的中氣混合物的通風設備和風管均應接地;選用防爆電機，并采用直聯(lián)或聯(lián)軸器傳動方式。如果采用三角皮帶傳動，可用接地電刷把靜電引入地下。
(4)用于凈化有爆炸性粉塵的液壓油濾芯過濾器應布置在風機的吸人段。
(5)打爆炸危險的通風系統(tǒng)，應設防爆門。當系統(tǒng)內(nèi)壓力突然升高時，靠防爆門自動開啟泄壓。

液壓油濾芯斷裂強度的決定因素有哪些
當液壓油濾芯的除塵濾袋選用針刺氈時，可采用比一殷織造布濾材高的氣布比高。液壓油濾芯—般采用逆向氣流反吹或者高壓空氣脈沖清灰。在實際濾速(即通過濾材空隙的真流速)相同的條件下，氈料的氣布比可為織造布料的2倍以上。這是因為，一般織造布濾料的孔隙率約為60%，其個能起過濾作用的紗線間的幾隙率只有30%~40%，而針刺氈的孔隙率可達70%~80%，而且孔隙分布均勻，它不像織造布那樣.是由檸結得很緊的纖維組成的，針刺氈的整個纖維層都能起一樣的過濾作用。
對用于煙氣除塵的濾樹在織造成后，部需要經(jīng)過精加工處理，如壓光、疏水浸漬、上漿、熱定型等。
壓光處理是為了改善織物的表面性能。對于無紡織布液壓油濾芯濾材則可以用明火焰熱處理或作表面特別聚合。壓光后的織物表面可改進它的除塵和污灰性能，因為壓光后的表面變得更光滑，布孔相對縮小，但是由于厚度變小而使布的強度略有下降。
疏水浸漬是為了預防濾布在遇到氣體中含有濕氣和吸濕性粉塵時，粉塵粘附十濾材表面(糊袋)而不易清除。上漿處理能提高濾材的抗彎曲性、耐溫、防腐性或其它性能。熱定型處理是為了避免液壓油濾芯在使用過程中發(fā)生收縮，保證其基本形狀尺寸及其氣體動力性能指標持久穩(wěn)定與正常。對于人造纖維濾布，應當在高出濾布使用溫度30~40℃的溫度廠進行熱定型處理。

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